Folyamatklimatizálás az elektronikai és félvezetőgyártásban
Pontszerű párátlanítás minden feldolgozási lépéshez
Folyamatklimatizálás gazdaságos megvalósítása adszorpciós szárítókkal
Az elektronikai alkatrészek és félvezetők gyártásában sok megmunkálási lépés igényel rendkívül száraz levegőt – helyenként messze 0 °C alatti harmatpontokkal. Ezek az alacsony harmatpontok nagyon jól elérhetők nagyteljesítményű adszorpciós szárítókkal, akár pontszerűen is egy gépen belül.
Sok elektronikai és elektromechanikai alkatrész nagyon érzékenyen reagál a páratartalomra. Túl nagy páratartalom esetén az elektronikai és félvezetőgyártásban problémák léphetnek fel, mint a korrózió a vezetékpontokon és a kondenzáció a mikrochipek felületén. Emellett néhány vegyi anyag is nagyon zavarérzékeny. Így a túl nagy páratartalom a fotólakkok rossz tapadásához vezethet, ami viszont a félvezetőegység üzemzavarait okozhatja. Sok ilyen folyamatot célzottan és a helyiséglevegőtől függetlenül kell párátlanítani. A TTR-sorozat adszorpciós szárítóival megvalósítható a pontszerű párátlanítás – többek között a száraz levegő célzott, tömlőn át végzett bevezetésével.
A TTR-sorozat helyhez kötött és mobil adszorpciós szárítói a TTR működési elv három változatának egyikével gondoskodnak a nagy párátlanítási teljesítményről, egyidejűleg energiafogyasztásuk is alacsony. A pontszerű folyamatklimatizálásra az elektronikai és félvezetőiparban különösen alkalmasak a TTR 400 D és TTR 500 D mobil adszorpciós szárítók. Emellett az is lehetséges, hogy szerelősátrainkkal párátlanítókkal kombinálva zárt klímazónákat hozzunk létre. A folyamatklimatizáláshoz nagyobb helyiségekben vagy gyártósorokon, ahol alacsony harmatpontokat kell elérni, ajánljuk Önnek a TTR 800 ... 13500 modellszámú telepített adszorpciós szárítókat.
A TTR 400 D és TTR 500 D rendkívül alacsony harmatpontokat érnek el
A „D“ jellel Duoventic levegőmennyiség-szabályozásra utaló két mobil adszorpciós szárító, a TTR 400 D und TTR 500 D a lehető legnagyobb rugalmasságot nyújtja a szükséges szárazlevegő-mennyiség beállításánál. A kereszthuzatú levegős üzemmóddal ellentétben ezzel a két adszorpciós szárítóval akár 30 °C-kal alacsonyabb harmatponti hőmérsékletek érhetők el a beszívott folyamatlevegővel szemben. Így messze 0 °C alatti harmatpontok és ezzel lényegesen alacsonyabb szárítási állapotok, valamint lényegesen energiahatékonyabb üzemeltetés érhető el! A 0 °C alatti tartományban lévő harmatpontok például elektronikus alkatrészek közbenső tárolásánál szükségesek szárazszekrényekben, mielőtt átkerülhetnek további gyártási folyamatokba. Egy másik példát, ahol rendkívül alacsony, messze -40 °C alatti harmatpontokat kell elérni, a nagyteljesítményű félvezetők (IGBT) minőségbiztosítási teszpadjai jelentik. Ezeknek az alacsony mínuszfokok ellenére nem szabad eljegesedniük, ami csak rendkívüli párátlanítással sikerül.
Használja a legjobb gyakorlatban használt ipari szolgáltatásainkat
Mivel minden ipari vállalatnak megvannak a maga jellemző folyamatai, rendszerei és helyiségei, minden légkezelő megoldás eseti specifikus eszközkonfigurációt is igényel. Összefoglalva, gyakran nehéz kiszámítani a légáramok, a páratartalom és a hőmérséklet -ingadozások együttes hatását pusztán elméleti alapon, például zárt területeken vagy szállítószalagokon. Az eredmény: szükségtelen többletköltségek a túlterhelt követelmények vagy - ami még rosszabb - a gyakorlatban a nem megfelelően működő megoldások miatt.
Számíthat szakértőinkre
Tapasztalt légkondicionáló szakemberekre van szükség ahhoz, hogy pontosan kiszámítsák az ipari igényeket, és személyre szabott koncepciókat dolgozzanak ki a légkondicionáláshoz. Bízzon szakértői csapatunkban és az ipari szolgáltatások szolgáltatásaiban: A helyszínen együtt elemezzük az egyéni igények helyzetét, meghatározzuk az egyedi eszközkövetelményeket, és személyre szabott projektmegoldást dolgozunk ki egészen az eszközök pontos elhelyezéséig.
A tervezett helyhez kötött egységek beszerelése előtt szervizcsapatunk először egy próbaüzem keretében dolgozik a szárítók mobil verzióival, amelyeket minden probléma nélkül fel lehet állítani strukturális intézkedések nélkül.
Ebben az érvényesítési szakaszban dokumentálunk minden lényeges klímaparamétert, például a levegő hőmérsékletét, a relatív páratartalmat, a harmatpontot vagy a légáramlási sebességet a követelményszámítás végső optimalizálása érdekében.
Csak a Trotec nyújt Önnek ezt az előnyt:
A nem kötelező érvényű próbaüzem egyedülálló lehetőségével kizárólag olyan megoldásokba fektet, amelyek bizonyíthatóan működnek a gyakorlatban és az Ön igényei szerint! Az álló egységeket csak akkor kell megrendelni, ha koncepciónk meggyőzte Önt. A próbaüzem idejére csak olcsó lakásbérleti díj fizetendő.
Ipari tanácsadóink is szívesen tájékoztatják Önt személyesen a +49 2452 962-777-es telefonszámon az ipari szolgáltatásunk bevált módszereiről. Vagy egyszerűen küldjön egy kérést közvetlenül az iparági szakértőinknek a személyes igényeivel. Sürgősen válaszolunk!
Kívánságra szívesen gyártunk méretre szabott adszorpciós szárítókat is tökéletesen az ön igényeire szabott egyedi kivitelben „made in Germany“, például:
- TTR ipari szárítógépek higiéniai kivitelben
- TTR ipari szárítógépek LABS-mentes száraz levegőhöz
- TTR ipari szárítógépek rendkívül alacsony harmatponttal
Használja ön is azt a lehetőséget, hogy speciálisan az ön egyéni igényeire szabott komponensekkel, specialistáinkkal szorosan együttműködve egyedi kiviteleket tudunk tervezni, szerkeszteni és gyártatni. Itt tudhat meg többet …
Párátlanítók az elektronika és a félvezetőgyártás folyamatlégkondicionálásához
szériafelszerelés
opcionálisan kapható
nem áll rendelkezésre
