Folyamatklimatizálás az elektronikai és félvezetőgyártásban

Az elektronikai alkatrészek és félvezetők gyártásában sok megmunkálási lépés igényel rendkívül száraz levegőt – helyenként messze 0 °C alatti harmatpontokkal. Ezek az alacsony harmatpontok nagyon jól elérhetők nagyteljesítményű adszorpciós szárítókkal, akár pontszerűen is egy gépen belül.

Sok elektronikai és elektromechanikai alkatrész nagyon érzékenyen reagál a páratartalomra. Túl nagy páratartalom esetén az elektronikai és félvezetőgyártásban problémák léphetnek fel, mint a korrózió a vezetékpontokon és a kondenzáció a mikrochipek felületén. Emellett néhány vegyi anyag is nagyon zavarérzékeny. Így a túl nagy páratartalom a fotólakkok rossz tapadásához vezethet, ami viszont a félvezetőegység üzemzavarait okozhatja. Sok ilyen folyamatot célzottan és a helyiséglevegőtől függetlenül kell párátlanítani. A TTR-sorozat adszorpciós szárítóival megvalósítható a pontszerű párátlanítás – többek között a száraz levegő célzott, tömlőn át végzett bevezetésével.

Folyamatklimatizálás gazdaságos megvalósítása adszorpciós szárítókkal

A TTR-sorozat helyhez kötött és mobil adszorpciós szárítói a TTR működési elv három változatának egyikével gondoskodnak a nagy párátlanítási teljesítményről, egyidejűleg energiafogyasztásuk is alacsony. A pontszerű folyamatklimatizálásra az elektronikai és félvezetőiparban különösen alkalmasak a TTR 400 D és TTR 500 D mobil adszorpciós szárítók. Emellett az is lehetséges, hogy szerelősátrainkkal párátlanítókkal kombinálva zárt klímazónákat hozzunk létre. A folyamatklimatizáláshoz nagyobb helyiségekben vagy gyártósorokon, ahol alacsony harmatpontokat kell elérni, ajánljuk Önnek a TTR 2400 ... 9500 modellszámú telepített adszorpciós szárítókat.     

A TTR 400 D és TTR 500 D rendkívül alacsony harmatpontokat érnek el

A „D“ jellel Duoventic levegőmennyiség-szabályozásra utaló két mobil adszorpciós szárító, a TTR 400 D und TTR 500 D a lehető legnagyobb rugalmasságot nyújtja a szükséges szárazlevegő-mennyiség beállításánál. A kereszthuzatú levegős üzemmóddal ellentétben ezzel a két adszorpciós szárítóval akár 30 °C-kal alacsonyabb harmatponti hőmérsékletek érhetők el a beszívott folyamatlevegővel szemben. Így messze 0 °C alatti harmatpontok és ezzel lényegesen alacsonyabb szárítási állapotok, valamint lényegesen energiahatékonyabb üzemeltetés érhető el! A 0 °C alatti tartományban lévő harmatpontok például elektronikus alkatrészek közbenső tárolásánál szükségesek szárazszekrényekben, mielőtt átkerülhetnek további gyártási folyamatokba. Egy másik példát, ahol rendkívül alacsony, messze -40 °C alatti harmatpontokat kell elérni, a nagyteljesítményű félvezetők (IGBT) minőségbiztosítási teszpadjai jelentik. Ezeknek az alacsony mínuszfokok ellenére nem szabad eljegesedniük, ami csak rendkívüli párátlanítással sikerül.

Tanácsadás és mobil tesztkészülékek: Használja Ipari Szervizünket

A Trotec Csoport Önnek mint elektronikai és félvezetőgyártónak nem csak egyszerűen készülékeket, hanem műszaki és gazdaságossági szempontból optimális megoldásokat szállít. Az Ipari Szervizünk – a megbízás nagyságától függően – a folyamatklimatizálás teljes koncepciójára, vagy részterületekre vonatkozhat. Emellett mobil egységeket biztosítunk Önnek, amelyekkel a tervezett folyamatklimatizálás előzetesen tesztelhető. Így Ön biztos lehet abban, hogy a tervezett megoldás működik.

További megoldások az elektronikai és a félvezetőipar számára